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  灌浆材料开裂的八大原因

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  灌浆材料开裂的八大原因
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编辑时间 : 2020-05-20

  一、施工过程中不改变水灰比

  灌浆施工时,为了施工方便,擅自加水以提高灌浆材料的流动性,或因其他原因增加水灰比,导致灌浆材料硬化时收缩增大,结构出现不规则的网状裂缝或不同长度的裂缝。

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宁波灌浆料

  第二,混合时间太长太短

  如果灌浆材料的混合时间过长,水分会蒸发过多,导致灌浆材料的流量过低,导致不规则的收缩裂缝。搅拌时,先加入2/3的水和约1/2的灌浆材料搅拌约3分钟,然后加入剩余的水和灌浆材料搅拌成均匀的液态砂浆,相应增加冬季施工的搅拌时间。

  第三,模板操作不规范

  模板的刚性不够。浇注灌浆材料时,模板由于侧压力的作用而变形,导致与模板变形一致的裂缝。施工过程中,模板拆除过早,灌浆材料强度不足,在自重或施工荷载的作用下,构件开裂。模板支撑压实不足或支撑刚度不足,浇筑灌浆材料后支撑下沉不均匀,导致灌浆材料出现裂缝。

  四、施工技术不合理,管理混乱

  施工过程中,施工机械、工具和材料应无限制堆放。舟山自流平水泥不了解预制结构的力学特性,不按照设计图纸进行施工,随意改变结构施工顺序,改变结构受力模式;所有这些行为都会产生裂缝。

  五、施工速度太快

  浇注过快不考虑灌浆材料的流动性。硬化前,灌浆材料沉降不足,硬化后,沉降过大。裂缝,即沉降收缩裂缝,在浇筑后数小时内,容易在钢筋上、墙与板、梁与柱的连接处出现。

  六、钢筋和绑扎点因素

  浇筑梁、柱、墙和板时,灌浆材料、钢筋和其他构件处于相同的大气环境中。当环境温度和湿度发生变化时,钢筋等构件会产生温度变形和收缩变形,形成垂直于受力钢筋的裂缝。这种情况在冬季施工中很常见。随机踩踏绑扎好的上层钢筋会使钢筋弯曲倾倒,使承受负弯矩的受力钢筋保护层增厚,降低构件的有效高度,降低承载力,形成垂直于受力钢筋的裂缝。

  七、分段浇筑接头未处理

  分层或分段浇筑灌浆材料时,接缝处理不好,新灌浆材料与施工缝之间容易出现裂缝。例如,当分层浇筑灌浆材料时,由于停电、下雨等原因,未能在预灌浆材料初凝前浇筑后灌浆材料,导致层间出现水平裂缝;绍兴道路快速修补料采用分段现浇时,灌浆材料接触面粗糙、冲刷差,新灌浆材料与旧灌浆材料之间的粘结力小,或灌浆材料浇筑后养护不当,导致灌浆材料收缩而产生裂缝。

  八、压光太平滑

  灌注灌浆材料后,过度的平整和压光会使更多的细骨料浮在灌浆材料表面,形成高含水量的水泥浆层。空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙反应生成碳酸钙,导致灌浆材料在硬化后期出现明显的收缩,即碳化收缩和开裂。


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